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有些誤差會(huì)影響線軌數(shù)控機(jī)床的加工精度及其穩(wěn)定性
更新時(shí)間:2017-09-14點(diǎn)擊次數(shù):2513次
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅速發(fā)展,線軌數(shù)控機(jī)床越來(lái)越多地被廣泛應(yīng)用,同時(shí)對(duì)線軌數(shù)控機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度也日益提高,原來(lái)精密滾珠絲杠加編碼器式的半閉環(huán)控制系統(tǒng)已無(wú)法滿足用戶的需求。半閉環(huán)控制系統(tǒng)無(wú)法控制機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的傳動(dòng)誤差、高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生熱變形誤差以及加工過(guò)程中岡傳動(dòng)系統(tǒng)磨損而產(chǎn)生的誤差,而這些誤差已經(jīng)嚴(yán)重影響到線軌數(shù)控機(jī)床的加工精度及其穩(wěn)定性。線性光柵尺對(duì)數(shù)控饑床各線性坐標(biāo)軸進(jìn)行全閉環(huán)控制,消除上述誤差,提高機(jī)床的定位精度、重復(fù)定位精度以及精度可靠性,作為提高數(shù)控機(jī)床位置精度的關(guān)鍵部件日益受到用戶的青睞。
線軌數(shù)控機(jī)床直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。刀具檢測(cè)裝置可自動(dòng)將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),大大減少換刀時(shí)的碉整時(shí)間,還可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都獾哪p。線軌數(shù)控機(jī)床采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架,定位精度高,重切變形小。標(biāo)準(zhǔn)配置:主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù)。線軌數(shù)控機(jī)床采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu),重切時(shí)仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。X、Z軸伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,提高了支承座的支承剛度,使頻繁高速定位,重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到zui低程度。高精度、高剛性可編程式尾座。線軌數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施,使主軸長(zhǎng)期工作時(shí)能保持主軸軸線的相對(duì)穩(wěn)定性。線軌數(shù)控機(jī)床床采用全導(dǎo)軌防護(hù),冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離,保證機(jī)床精度免受熱切削影響。