玉環(huán)數(shù)控機(jī)床在實(shí)踐進(jìn)行切削加工時(shí)，它具有選配動(dòng)力刀具功用以及8工位轉(zhuǎn)塔刀架，所以它在不同產(chǎn)品的加工中都能夠發(fā)揮重要的效果，特別是在復(fù)雜、高精度零件顯著具備其他產(chǎn)品不具備的優(yōu)勢(shì)。
 

　　1、放在根底之上，有必要要在自由狀態(tài)下找平，并經(jīng)過(guò)地腳螺栓鎖緊。
 

　　2、就一般車床而言，其水平儀讀數(shù)不會(huì)高于0.04/1000mm，而假如是高精度數(shù)控車床，水平儀也不會(huì)高于0.02/1000mm。在對(duì)設(shè)備精度進(jìn)行丈量時(shí)，我們往往要在穩(wěn)定的溫度下進(jìn)行，丈量東西要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間定溫今后再運(yùn)用。
 

　　3、在設(shè)備時(shí)，要盡或許地減少數(shù)控車床形成逼迫變形的設(shè)備方法。
 

　　4、不能夠隨便地把車床的某些部件拆下，假如拆下了某些部件，很有或許會(huì)形成數(shù)控車床內(nèi)應(yīng)力要再一次進(jìn)行分配，從而對(duì)車床精度形成影響。
 

　　玉環(huán)數(shù)控機(jī)床適合于復(fù)雜異形零件的加工，可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
 

　　方法：
 

　　1.直觀檢查
 

　　直觀檢查是維修人員根據(jù)對(duì)故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異?，F(xiàn)象的觀察，確定故障范圍，可將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊電路板上，然后再進(jìn)行排除。
 

　　2.初始化復(fù)位
 

　　一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清除故障。若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、撥插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意做好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無(wú)排除，則進(jìn)行硬件診斷。
 

　　3.自診斷
 

　　數(shù)控系統(tǒng)已具備了較強(qiáng)的自診斷，并能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀態(tài)。利用自診斷功能，能顯示出系統(tǒng)與主機(jī)之間的接口信息的狀態(tài)，從而判斷出故障發(fā)生在機(jī)械部分還是數(shù)控部分，并顯示出故障的大體部位(故障代碼)。
 

　　4.功能程序測(cè)試
 

　　功能程序測(cè)試是將數(shù)控系統(tǒng)的功能用編程編成一個(gè)試驗(yàn)程序，并存儲(chǔ)在相應(yīng)的介質(zhì)上，如紙帶和磁帶等。在故障診斷時(shí)運(yùn)行這個(gè)程序，可快速判定故障發(fā)生的可能起因。功能程序測(cè)試常應(yīng)用于以下場(chǎng)合：機(jī)床加工造成廢品而一時(shí)無(wú)確定是編程操作不當(dāng)、還是數(shù)控系統(tǒng)故障引起；數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)隨機(jī)性故障，一時(shí)難以區(qū)別是外來(lái)干擾，還是系統(tǒng)穩(wěn)定性不好；閑置時(shí)間較長(zhǎng)的玉環(huán)數(shù)控機(jī)床在投入使用前或?qū)ζ溥M(jìn)行定期檢修時(shí)。